碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比，具有節(jié)省空間，施工簡便，不需要現(xiàn)場固定設(shè)施，施工質(zhì)量易保證，基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳纖維布加固作為劃時代的補強材料，而備受青睞和關(guān)注。

碳纖維加固施工過程中常見問題及處理：

碳纖維加固工程常見問題

1.碳纖維布或建筑結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量達不到設(shè)計要求；

2.混凝土結(jié)構(gòu)表面打磨處理不符合規(guī)范要求；

3.建筑結(jié)構(gòu)膠配比、攪拌等使用方法不符合建筑結(jié)構(gòu)膠使用要求，或粘貼碳纖維布時施工方法不符合施工規(guī)范要求；

4.碳纖維布在被保護前受到破壞，或保護層受到破壞（或保護層裂縫）。

碳纖維加固工程常見問題防治方法

1. 碳纖維布或建筑結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量達不到設(shè)計要求的防治方法

施工過程中為確保碳纖維布及建筑結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范的要求，在施工前應(yīng)安排專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙及相關(guān)加固施工規(guī)范，并根據(jù)圖紙設(shè)計要求提出碳纖維布及建筑結(jié)構(gòu)膠的材料計劃，材料計劃經(jīng)技術(shù)負責人審核后交材料人員采購，采購時材料人員必須嚴格按照圖紙設(shè)計的規(guī)格、型號，并選擇技術(shù)成熟、信譽好且隨產(chǎn)品提供質(zhì)量保證資料的廠家進行采購。碳纖維布及建筑結(jié)構(gòu)膠在使用前應(yīng)選擇有資質(zhì)的實驗室取樣復試，當其質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求時方可使用。

在施工過程中應(yīng)采取保護措施，嚴格按照碳纖維布及建筑結(jié)構(gòu)膠的使用說明保護其不受污染或破壞，如遇到不合格或遭到破壞的碳纖維布和結(jié)構(gòu)膠，應(yīng)及時選擇合格的材料進行更換。

混凝土結(jié)構(gòu)表面打磨處理不符合規(guī)范要求的防治方法

結(jié)構(gòu)混凝土面處理時首先把疏松混凝土鑿掉，并把銹蝕的鋼筋用鋼絲刷刷掉被銹蝕層，然后用壓縮空氣將表面浮塵清除干凈。對于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復，并養(yǎng)護。在該工序施工中一定要注意兩點，一是必須將疏松的混凝土剔鑿掉，否則會影響加固效果；二是必須待修補砂漿干燥后，再進行下道工序的施工，否則也會影響加固質(zhì)量。

針對未鑿部位但需加固處用混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。在該工序的施工中必須將老混凝土表面浮漿、油污等雜質(zhì)清理干凈，且打磨平整，否則易使碳纖維布與結(jié)構(gòu)面間形成隔離層，或有凸起和凹坑造成碳纖維布粘結(jié)成空鼓或氣泡。

待混凝土面剔鑿、修補、打磨完成后，用丙酮將需粘貼處清洗干凈。該工序施工時，也必須將混凝土表面的浮塵清洗干凈，否則也易造成碳纖維布粘結(jié)空鼓。

針對因混凝土基層處理不好而引起的質(zhì)量問題，必須采取正確的處理方法，以保證處理后的加固質(zhì)量滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。

建筑結(jié)構(gòu)膠使用方法不正確或粘貼方法不符合規(guī)范要求的防治方法

技術(shù)交底 在施工前現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求、施工規(guī)范要求及上述材料產(chǎn)品使用說明針對建筑結(jié)構(gòu)膠的使用方法及碳纖維布的粘貼方法編制技術(shù)交底，對施工人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，使每個參與施工的人員熟悉掌握建筑結(jié)構(gòu)膠的使用方法及碳纖維布粘貼施工方法。

樣板先行 在大面積粘貼施工前，由技術(shù)人員指導，全體施工人員參加， 選擇一個粘貼面積較小的構(gòu)件進行現(xiàn)場粘貼試驗，待試驗結(jié)果合格且全體施工人員掌握施工方法后，再進行大面積的粘貼施工。

建筑結(jié)構(gòu)膠配比、攪拌注意事項

建筑結(jié)構(gòu)膠的甲乙兩組成份要嚴格按使用說明中要 求的數(shù)量比例進行配比，并按投放次序進行投放攪拌。生產(chǎn)廠家的推薦配比，是以大量試驗數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的，施工中應(yīng)遵循此比例，誤差應(yīng)控制在3%以內(nèi)。超過規(guī)定的誤差，將對膠固化后的性能產(chǎn)生不利影響。

結(jié)構(gòu)膠由幾十種原料組成，一般都加入防沉淀的材料， 基本上解決了儲存一段時間后，結(jié)構(gòu)膠各組分沉淀不勻的現(xiàn)象。但每次配合前，應(yīng)用細棒將包裝桶內(nèi)的膠適當攪拌，這對保證結(jié)構(gòu)膠拌和后粘貼效果是有益的。且應(yīng)注意A、B膠不能混用同一細棒。

結(jié)構(gòu)膠攪拌時，應(yīng)攪拌均勻。雙組分結(jié)構(gòu)膠混合攪拌均勻非常的重要，結(jié)構(gòu)膠的黏度越大，攪拌時間應(yīng)越長，均不宜少于10min。一些結(jié)構(gòu)膠A、B組分顏色反差大，容易大致判斷攪拌均勻與否，但不應(yīng)成為減少攪拌時間的理由。少量的配膠攪拌器可用光滑的細鋼筋，手工攪拌。大量的配膠攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。

結(jié)構(gòu)膠攪拌時應(yīng)避免摻入其他雜物，否則會影響結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量。

粘貼注意事項

碳纖維布一定要用粘貼結(jié)構(gòu)膠浸潤透，盡可能讓結(jié)構(gòu)膠充分滲入碳纖維單絲之間的空隙中， 提高各單絲之間共同工作的性能。

浸潤后的碳纖維布用手輕壓貼于需要的位置，用滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使結(jié)構(gòu)膠從兩邊溢出，保證碳纖維布與結(jié)構(gòu)之間密實無空洞， 或者有效粘貼面積不小于95%。待指觸干燥后，即可以進行第二層碳纖維布的粘貼，方法同第一層。注意：碳纖維布的搭接長度一般為100mm，端部用橫向碳纖維布固定。 碳纖維片材沿其纖維方向折直角會導致應(yīng)力集中，影響其強度發(fā)揮。施工時將角部磨成圓角，可減緩應(yīng)力集中，碳纖維布的強度基本不受影響。

粘貼施工時所用結(jié)構(gòu)膠自攪拌完成時應(yīng)在說明書規(guī)定的時間內(nèi)使用完，否則也會影響加固質(zhì)量。

碳纖維布在被保護前受到破壞，或保護層受到破壞（或出現(xiàn)裂縫）的防治方法

做好施工防護 在碳纖維布施工過程中，為保證已粘貼碳纖維布免受破壞，施工人員應(yīng)注意保護已粘貼的碳纖維布，防止其受到碰撞或污染。針對周圍施工環(huán)境復雜或污染源較多的狀況，應(yīng)在已施工部位的上方和四周搭設(shè)保護棚，以保證已施工完或正在施工的部位免受破壞。

保護層施工要點 為確保已粘貼的布外側(cè)砂漿保護層不裂縫，應(yīng)處理好以下幾點：

在已粘貼碳纖維布表面撒沙時，應(yīng)選用不含泥塊、雜物的中粗砂。

粉刷砂漿保護層時應(yīng)保證結(jié)構(gòu)膠完全凝固和干燥。

在粉刷砂漿保護層前，用水適量將已粘貼的碳纖維布潤濕，粉刷完的砂漿保護層應(yīng)灑水進行養(yǎng)護。