鋼包木為鍍鋅帶方鋼管，壁厚1.8mm，鍍鋅含量每米60-80克。經(jīng)雙面沖壓開孔成型。龍骨內(nèi)部填充物為整根花旗松或鐵杉松，木方四面見線、無標(biāo)皮接頭，裝配飽滿度達(dá)到95%以上。鋼木龍骨是以連續(xù)熱鍍鋅板帶為原材料，經(jīng)冷彎工藝軋制而成的建筑用金屬骨架。鋼木龍骨的使用使混凝土構(gòu)建成美觀，更為平整：因?yàn)殇撃君埞菑?qiáng)度高，在承受混凝土壓力時(shí)，幾乎無變形，所以使混凝土構(gòu)建成型后幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，平整度和光亮度更高。常用長度規(guī)格mm：1000，1500，2000，2200，2400，2700，3000，3200，4000等，同時(shí)有連接套，并可連接成任何需要長度。在實(shí)際工程應(yīng)用中，鋼木龍骨，可以節(jié)約木材95%，周轉(zhuǎn)次數(shù)是木龍骨的40倍以上，使用壽命可達(dá)15年以上。該產(chǎn)品重量輕、荷載大、周轉(zhuǎn)方便，節(jié)省工時(shí)的同時(shí)，有效的降低了施工成本。

選擇奧宏鋼包木模板加固體系的理由：

     1.根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙對剪力墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，布置剪力強(qiáng)鋼包木加固體系，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算加固系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套鋼包木加固體系設(shè)計(jì)圖。結(jié)合施工流水段劃分，合理確定鋼包木的規(guī)劃數(shù)量。

     2.鋼包木的橫向鋼背楞、豎向鋼背楞、可通用陰陽角等嚴(yán)格按深化圖紙尺寸配料，統(tǒng)一在工廠進(jìn)行定型化加工生產(chǎn)。

     3.鋼包木外觀形狀及力學(xué)性能，隨機(jī)抽取鋼包木加固體系配件進(jìn)行擠壓測試，并提供鋼包木加固體系的報(bào)告。

     4.鋼包木所有部件機(jī)器打包，根據(jù)現(xiàn)場平面布置進(jìn)行整齊放好，做到施工現(xiàn)場整潔有序。

     5.指導(dǎo)安裝。

鋼包木新型建筑模板支撐體系統(tǒng)優(yōu)勢：

     A.周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，攤銷費(fèi)用少，綜合經(jīng)濟(jì)效益模板中的主、次背楞長度按建筑模數(shù)設(shè)計(jì)制成標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，施工時(shí)，根據(jù)所需尺寸進(jìn)行組拼，對各別不合模數(shù)的部位，可通過伸縮節(jié)進(jìn)行調(diào)整。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結(jié)構(gòu)尺寸的需求，產(chǎn)品隨意組合，可在多個(gè)工程施工的重復(fù)使用，可周轉(zhuǎn)使用300次以上，攤銷費(fèi)用低。

     B. 重量輕、體積小，便于運(yùn)輸。

     主、次背楞均采用薄壁型鋼軋制而成，體積小、重量輕長的構(gòu)件重量不超過30kg，施工中需要設(shè)置起重能力200t/m以下的塔機(jī)便可完成模板的垂直運(yùn)輸，與大模板工藝相比可節(jié)省機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用25％。占用施工場地小，對于施工場狹小的項(xiàng)目具有明顯優(yōu)勢。模板構(gòu)長途運(yùn)輸方便，可進(jìn)行異地工程周轉(zhuǎn)使用。

     C.模板構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化，附件配套，適用性強(qiáng)

     本模板支撐體系通過不同的組合，采用定型輔件連接，簡單易懂，安裝速度快。適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。