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1.粘接：具備極高的粘結(jié)強(qiáng)度；經(jīng)處理后與混凝土粘接力提高10倍以上，均為混凝土本體破壞、界面完好；

2.滲透：膠液滲透的結(jié)果，強(qiáng)化了混凝土與新混凝土或砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度；

3.防護(hù)：在基層上形成樹脂薄層，賦于界面良好的防水防腐性能；

4.環(huán)保：無毒、無污染，可用于凈水工程。

產(chǎn)品用途

1.嚴(yán)酷環(huán)境鋼筋混凝土表面的保護(hù)：處于腐蝕介質(zhì)環(huán)境、高潮濕環(huán)境和濕交替環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)，例如碼頭及海洋結(jié)構(gòu)浪濺區(qū)等；水池、大壩等長期泡水環(huán)境使用。防滲、防碳化、防腐蝕，提高抗鋼筋及混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命；

2.作為聚脲、聚氨酯和環(huán)氧地坪的隔潮層：提供超強(qiáng)界面粘接力，徹底解決面層材料脫層、空鼓難題，確保體系整體性；

3.特殊基層處理：如油污混凝土，潮濕基層，聚氨酯涂層，鋼板，木材，塑料等基層的粘接處理，確保界面粘接牢固；

4.防水、修補(bǔ)、保護(hù)：蓄水池、游泳池防水，水利大壩、水電站防水；橋梁、遂道、體育場(chǎng)、站臺(tái)、停車坪看臺(tái)表面防水和保護(hù)工程。

產(chǎn)品性能

產(chǎn)品用法

1. 基層要求及處理
· 打磨去除混凝土基層表面的疏松層，掃凈或用水沖去表面浮灰，基層要求堅(jiān)固，干燥，無貫通寬裂縫；
· 測(cè)試：拉拔測(cè)試混凝土表面強(qiáng)度，要求大于2.0MPa；
· 施工前，對(duì)基層有凸凹部位、孔洞及受損處，應(yīng)清除或修補(bǔ)平整，并清掃干凈，陰、陽角等部位做成圓弧。

2. 材料配制
· 第一遍：涂刷RJ-5(A)底涂。底涂配比：主劑：固化劑=5:1；主劑固化劑攪拌均勻后，加入10%左右的底涂助劑，攪拌均勻后即可使用。將底涂在直接涂刷于基層表面，施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可采用噴涂或刷涂的方式，在輥涂施工時(shí)，注意輥?zhàn)由喜灰e累過多的料，保證輥?zhàn)由狭系木鶆颍瑹o過多積料。
· 第二遍：涂刷RJ-5(B)面涂。面涂配比：主劑：固化劑=5:1；主劑固化劑攪拌均勻后，加入10%~20%的面涂助劑，攪拌均勻后放置15~30分鐘再次攪拌均勻后即可使用。待底涂干燥后（約24小時(shí)），涂刷面涂，涂刷方向與第一道垂直。面涂涂刷兩道即可，第一道面涂干燥后即可涂刷第二道面涂。干燥養(yǎng)護(hù)7天可投入使用。

3. 注意事項(xiàng)
· 請(qǐng)勿與水、醇類溶劑、有機(jī)胺類混合；
· 底涂和面涂均應(yīng)在在6小時(shí)內(nèi)用完,用多少配多少,以免成膠浪費(fèi)；
· 嚴(yán)格避免基層的潮濕條件下施工，陰雨天不得施工，施工后48小時(shí)內(nèi)避免雨水沖刷；
· 在5~30℃均可施工，在大風(fēng)、陽光直射時(shí)高溫下不得施工；
· 室內(nèi)施工時(shí)注意通風(fēng)，有利于各種有機(jī)成分的揮發(fā)；
· 施工后工具應(yīng)迅速用二甲苯清理干凈。

注意事項(xiàng)

· 材料應(yīng)貯存在5℃以上陰涼處，保質(zhì)期為12個(gè)月；
· 不宜在基層和環(huán)境溫度低于＋5℃以下或高于+40℃以上情況下施工；
· 如基層有小氣孔等缺陷，應(yīng)先采用底膠膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，配比為甲組份：乙組份：水泥=2：1：5（重量比，準(zhǔn)確計(jì)量），攪拌均勻成的膩?zhàn)樱斡诨鶎尤毕荩稍?4小時(shí)，再進(jìn)行面涂；
· 不得在相對(duì)濕度高于96％以上的環(huán)境下施工；
· 雨天或雨后不能立即施工，施工后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)防止雨淋、水浸。