一、塑膠籃球場(chǎng) epdm塑膠跑道基礎(chǔ)處理 

　　1、 水泥混凝土基礎(chǔ)： 

　　（1） 基礎(chǔ)要求：
堅(jiān)實(shí)平整（平整度要求：3m直尺誤差不大于3mm），有一定排水坡度（一般橫向不大于40/00，縱向不大于20/00，必須保證泄水），強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土標(biāo)準(zhǔn)C25強(qiáng)度，澆制后保水養(yǎng)護(hù)不少于7天，整體固化養(yǎng)護(hù)期不少于28天（保證水泥的固化時(shí)間，讓水泥在固化過(guò)程中產(chǎn)生的白色粉末完全析出于基礎(chǔ)表面）。新水泥基礎(chǔ)澆制后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6x10m為一方塊切割，若分板塊澆制的板塊間必須切割溫度縫，切割溫度縫要求寬為6-8mm，深度不少于30mm，（保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不回導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂）。

　　（2） 基礎(chǔ)處理：(磨縫酸洗底涂填縫找平、修補(bǔ))
1、磨縫：把溫度縫兩邊的基面各寬40-50mm磨成斜口深3mm，使溫度縫表面成“V”型，（各40-50寬是提高填縫膠與基面的粘接面積，增加其粘接力，3mm深是保證填縫膠厚度而不占用彈性層的位置，保證整體的緩沖性好，使基礎(chǔ)的熱脹冷縮不影響硅PU表面）。
2、酸洗：用清水濕潤(rùn)基礎(chǔ)（防止稀鹽酸滲入基礎(chǔ)里面），以濃度為8左的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈（一般沖洗兩遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，無(wú)白色粉化物及浮松物。在酸洗過(guò)程中要圈出積水位并做標(biāo)識(shí)標(biāo)記。
        

        3、底涂：基礎(chǔ)足夠干燥（測(cè)量地面含水率的方法：晴天時(shí)用45cm×45cm透明塑料薄膜以膠帶貼膠布四周于地面，待4小時(shí)后觀察，若透明膠布內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工，或以濕度測(cè)定儀檢查含水率低于8以下方可施工）用專用防水底涂滾涂于基面，原則以涂刷后基面形成光亮膜為止，不足處必須補(bǔ)涂至足夠?yàn)橹梗ǖ淄康淖饔脼闈B透進(jìn)基礎(chǔ)的微細(xì)孔內(nèi)，固化后起堵塞地下水氣及加固基面；形成光亮膜是保證基礎(chǔ)的微細(xì)孔完全堵塞），應(yīng)避免在烈日下或基礎(chǔ)溫度較高情況下（>45）施工以保證底涂漆的滲透性（無(wú)霧雨天氣的早上或傍晚較適宜）。在基礎(chǔ)表面強(qiáng)度

        4、填縫：底涂固化后，用填縫膠外加20的石英砂（70-120）和1的水，混合均勻之后，再用工具把填縫膠灌進(jìn)伸縮縫，把“V”型槽填平。

        5、找平、修補(bǔ)：在酸洗過(guò)程中圈出的積水地方，積水涂度不超過(guò)5mm的用跑道面漆加石英砂按1：1（重量比），再加適量稀釋劑攪拌均勻并調(diào)節(jié)至適合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平積水處；若積水深度超過(guò)5mm的地方，應(yīng)用膠層薄涂一道于積水處，再用防水底涂加40-70目砂按1：6-8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)，（薄涂膠層作用是為保證修補(bǔ)料與基面粘結(jié)牢固；若砂粒較細(xì)>80目，加入量要相應(yīng)減少）修補(bǔ)時(shí)注意修邊不要讓修補(bǔ)后的邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能進(jìn)行彈性層施工。

       2、舊水泥混凝土基礎(chǔ)： 

　　（1） 基礎(chǔ)要求：
堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)下沉板塊，斷裂縫不超10mm寬，若沒(méi)有切割合理溫度縫，必須按新水泥基礎(chǔ)要求切割溫度縫。若基礎(chǔ)有下沉或極不平整、斷裂縫過(guò)寬過(guò)多等現(xiàn)象，建議重新用瀝青混凝土（＞40mm厚）或水泥混凝土（＞50mm厚）鋪設(shè)找平基礎(chǔ)。
（2） 基礎(chǔ)處理：
基本按新水泥混凝土基礎(chǔ)處理方法處理。若基礎(chǔ)有裂縫超過(guò)2mm寬的，應(yīng)用切割機(jī)擴(kuò)寬列6-8mm，按新水泥基礎(chǔ)要求磨縫、填縫；若寬度少于2mm的把縫表面磨成“V”字型，厚度50mm，深度3mm，直接用填縫膠填平即可。
　　

         3、瀝青基礎(chǔ)： 

　　（1） 基礎(chǔ)要求：
表面均勻堅(jiān)實(shí)、無(wú)油污、無(wú)未攪拌開的瀝青塊，平整無(wú)裂紋，無(wú)爛邊堆擠，無(wú)麻面，接縫平順光滑，無(wú)阻水現(xiàn)像，壓實(shí)密實(shí)度不少于95，在中型碾壓機(jī)壓過(guò)后，無(wú)顯著輪跡，無(wú)發(fā)軟起皮，無(wú)松散浮土、波浪等現(xiàn)象，平整度為3mm直尺誤差小于3mm，平整度合格率大于90，有一定排水坡度，保證泄水。新瀝青基礎(chǔ)自然養(yǎng)護(hù)不少于28天，使瀝青中高沸點(diǎn)揮發(fā)物揮發(fā)完全，保證硅PU材料與基礎(chǔ)有良好的粘結(jié).

　　（2）基礎(chǔ)處理：
1、清洗: 用洗衣粉水液或洗潔精水液，清洗基面，再用清水沖洗干凈，清洗后的基礎(chǔ)應(yīng)無(wú)臟污物及其它浮松雜物。清洗時(shí)要標(biāo)好積水位的標(biāo)識(shí)標(biāo)記。
2、找平: 用封底乳液按：封底乳液：水泥：石英砂（70-100）=1：1.5:1.5（重量比）或者封底乳液：水泥：石英砂（70-100）=1：2:2（重量比）比例攪拌均勻（可加水調(diào)節(jié)施工稠度），用膠刮板刮涂于基面，要求必須把基面的空隙填平，密封，保證干固后沒(méi)有針孔，表面平整，不影響后面施工。
3、積水找平修補(bǔ)：按新水泥基礎(chǔ)要求處理。

        二．透氣層攤鋪

         1.滾涂膠水

         在做完防水處理的基礎(chǔ)上滾涂膠水，膠水用30的稀釋劑開稀之后滾涂，是為了加強(qiáng)顆粒與基礎(chǔ)的粘結(jié)力。

        2.透氣層配料準(zhǔn)備 

         1.施工時(shí)首先要清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，列出清單。材料包裝有破損，應(yīng)及時(shí)處理以免浪費(fèi)。
         2.檢查電子稱、攤鋪機(jī)、噴涂機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。
        3.按照配方要求配料，保證計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤，當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料進(jìn)水或其它異常情況應(yīng)立即停止使用。
        4.檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的溫度、溫度，按配比材料及施工工藝鋪設(shè)小樣試驗(yàn)，確定催化劑加入量調(diào)整。（地面溫度 10 以上45以下，濕度75以下）。

        3.鋪設(shè)透氣層膠粒

         1.專人定位控制原料并加強(qiáng)協(xié)調(diào)指揮，把粒徑為膠顆粒與膠水按比例加入攪拌機(jī)中攪拌。確保攪拌均勻，無(wú)疙瘩、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。原材料傾倒順序：膠粒膠水膠粒；攪拌時(shí)間：3分鐘；攪拌時(shí)應(yīng)觀察攤鋪機(jī)鋪設(shè)進(jìn)度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加攤鋪難度；防止供料太慢，使攤鋪機(jī)缺料等待，影響進(jìn)度。

         2.攤鋪機(jī)鋪設(shè)膠粒時(shí)，根據(jù)當(dāng)日施工范圍和順序，預(yù)先設(shè)定好攤鋪機(jī)的行進(jìn)方向。并把攤鋪機(jī)預(yù)置在鋪設(shè)起始位置。鋪裝前機(jī)械的不銹鋼調(diào)溫板要涂抹少量的潤(rùn)滑油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質(zhì)量。

         3.用運(yùn)料車將混合膠粒運(yùn)輸至攤鋪機(jī)處，將混合料倒至攤鋪機(jī)鋪裝位置。

         4.基層施工時(shí)技術(shù)人員根據(jù)場(chǎng)地的平整度、坡度等情況，先把底料按設(shè)計(jì)厚度均勻地耙平并設(shè)置和調(diào)整攤鋪機(jī)牽引器、熨燙板高度、左右方向，然后啟動(dòng)攤鋪機(jī)，開始鋪設(shè)。機(jī)械攤鋪速度應(yīng)均勻、緩慢，中途不得變換鋪裝速度，攤鋪時(shí)由技術(shù)人員用刮板把接縫處修平，接縫處要用工具割成45度斜角，以利于接縫處牢固平整。修邊人員來(lái)回檢查邊沿，發(fā)現(xiàn)新鋪設(shè)料的層面高于已固化的混合料，必須立刻將該處的多余料去除，如低則將該處補(bǔ)足至固化混合料面；在攤鋪一小段后應(yīng)派人測(cè)量膠粒的實(shí)際厚度，計(jì)算出攤鋪機(jī)鋪設(shè)高度偏差值，并加以調(diào)整，確保鋪設(shè)平整度和厚度。

          5.在機(jī)器鋪設(shè)同時(shí)，對(duì)剛鋪好的膠層，安排專人用加注表面活性劑的碾壓器進(jìn)行碾壓，進(jìn)一步提高塑膠面層的平整度和密實(shí)度。對(duì)局部鋪設(shè)不理想的地方可用小工具進(jìn)行手工修補(bǔ)。

          6.對(duì)剛鋪好的膠層，用水平尺測(cè)量平整度，如不平整可用水平尺找平后，手工修補(bǔ)，直到達(dá)到要求為止。對(duì)于無(wú)法使用攤鋪機(jī)的角落等地方，必須手工鋪設(shè)。

         7.操作人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況變化準(zhǔn)確的做好調(diào)整，修邊人員及時(shí)迅速的修邊，厚度、平整度保持一致。一幅鋪完，鋪 幅時(shí)注意接頭，要求處理平整基本無(wú)痕跡。當(dāng)直道與彎道交接的地方應(yīng)休取正確有效的施工方法進(jìn)行攤鋪，使直道各彎道迅速有效的交接好。施工接頭要求選擇最短 ，攤鋪過(guò)后基本無(wú)高低不平，平直美觀，有牢度。

         8.邊緣處理
        塑膠邊緣處應(yīng)向下包轉(zhuǎn)寬1cm，深2cm的溝槽，使塑膠牢固地與地基結(jié)合在一起。

        9.活動(dòng)蓋板處理
對(duì)活動(dòng)蓋板的處理要先同甲方協(xié)商好方案，取得甲方同意然后施工。施工時(shí)周圍的隔斷處理要用三合板切得很整齊，不可用其它軟質(zhì)的東西，做工要精細(xì)。

         10.清潔工作
         當(dāng)日施工任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)立即清洗機(jī)械和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，以確保 天能正常施工，做好場(chǎng)地衛(wèi)生，保持場(chǎng)地清潔。已混合好未使用完的材料應(yīng)全部報(bào)廢，并用專門的垃圾袋裝好，按規(guī)定處理。

  三．面漆噴涂 

         1.透氣層鋪完一到兩天后（噴涂機(jī)可上去操作時(shí)）進(jìn)行面噴，面噴分二次，注意 次和 次依次噴涂的方向要相反，這樣可保證面層均勻一致。
          2. 次噴涂時(shí)，將配制攪拌均勻后的膠漿倒入噴涂機(jī)，待噴涂機(jī)調(diào)整工作正常后進(jìn)行面噴， 次噴涂用量控制在 0.6kg /㎡，要求顆粒分散均勻，噴涂后退有序，并做好兩邊的衛(wèi)生保護(hù)工作。
         3. 次噴完固化后進(jìn)行 次噴涂，要求噴的方向與上次噴的方向相反，后退有序，表面要求膠粒覆蓋均勻并留有分布均勻的小孔，面噴嚴(yán)格控制用量，約在0.4 0.6kg /㎡。噴涂時(shí)注意周圍環(huán)境的保護(hù)工作，必要時(shí)要用彩條布遮擋。

         四．劃線 

        1.跑道分道線及起跑道前伸數(shù)等標(biāo)志線的測(cè)量、做點(diǎn)、依國(guó)際田聯(lián)IAAF規(guī)定采用校正鋼卷尺及經(jīng)緯儀等測(cè)量工具。測(cè)量過(guò)程中要注意鋼尺校正系數(shù)有濕度校正直，并用測(cè)距儀復(fù)測(cè)。
        2.各點(diǎn)完成后再進(jìn)行復(fù)測(cè)一次。經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，再使用劃線機(jī)專人噴線，噴線過(guò)程中要求噴線人員掌握好噴的使用及噴射角度以保證線條平直、濃淡一致、清晰。
        3.標(biāo)線材料要采用專用劃線漆，具有抗磨損、接著力強(qiáng)、不變且明亮的優(yōu)點(diǎn)。

       五．竣工驗(yàn)收 

        1.塑膠面層鋪設(shè)完工后，畫出竣工圖，編制工程竣工報(bào)告；
        2.施工完畢后將場(chǎng)地上多余的材料和垃圾及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，保持場(chǎng)地清潔，必要時(shí)要將場(chǎng)地周邊綠化美化。
        3.由甲、乙雙方組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。

         六．注意事項(xiàng)

         1.透氣層攤鋪?zhàn)⒁馐马?xiàng)

         1.下雨：如果透氣式塑膠跑道攤鋪施工過(guò)程中突然發(fā)生緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的PVC薄膜蓋好未固化的透氣式跑道基層和電機(jī)、攪拌機(jī)以及物料桶等，如攪拌機(jī)中有已攪拌好的漿料應(yīng)立即將漿料倒入料車中，當(dāng)垃圾處理掉。
          2.刮風(fēng)：如果配料過(guò)程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，則立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至未固化之基層上，應(yīng)立即清除。
         3.停電：如果配料過(guò)程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時(shí)修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停止準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。

         2.噴涂面漆注意事項(xiàng)

         1.刮風(fēng)：如果噴涂過(guò)程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，則立即停止配料、噴涂工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至未固化之面層上，應(yīng)立即清除。
         2.停電：如果配料過(guò)程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時(shí)修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知噴涂工做好停止準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。

         3.其他注意事項(xiàng)

         1 配比正確，攪拌均勻；
         2 附加原料不含水分，以免鼓泡；
         3 施工場(chǎng)地不潮濕，如施工場(chǎng)地是水泥地面，不能反沙；
         4 保持容器完全密封，遠(yuǎn)離潮氣。
         5 如果中間彈性層有起鼓，起泡的情況，必須要把起鼓，起泡處挖開重新補(bǔ)好才可以噴面。
         6 如果施工期間下雨，要等施工基面曬干之后才可以進(jìn)行下一步的施工。
         7.如果場(chǎng)地未鋪草坪，可用未用完的材料做一塊底板，大小是放在跑道上能讓小車走過(guò)就可以，目的的在以后鋪草坪的時(shí)候，有大量的東西要用小車運(yùn)進(jìn)去，不讓小車壓壞跑道。
         8.邊緣處理要用細(xì)線放好樣，精心修理，不能有彎曲的感覺(jué)。
         9.用水準(zhǔn)儀全面測(cè)量平整度，通過(guò)全面分析，綜合全場(chǎng)情況，確定施工厚度方案。
        10.拉滾筒不當(dāng)會(huì)容易留下滾筒痕跡，發(fā)現(xiàn)后要用美工刀細(xì)致修平。
        11.現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)要仔細(xì)，特別是剛做完的場(chǎng)地的保護(hù)要做到萬(wàn)無(wú)一失，否則會(huì)在場(chǎng)地留下重大缺陷。如果出現(xiàn)這種問(wèn)題，就只能切除重做，不能給噴涂帶來(lái)任何問(wèn)題。
        12.如果旁邊有施工隊(duì)伍在同時(shí)施工，可能會(huì)在我們的底層上帶來(lái)很多臟物。施工完成后，必須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清洗，然后進(jìn)行必要的防護(hù)，以防止被再次污染。

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