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很多客戶和朋友對油脂精煉設備了解不多，認為油脂精煉設備也有明確的模型類別，但事實并非如此。今天鄭州企鵝機械設備廠家向大家介紹了如何對精煉油設備進行分類。
第一種分類方法：按生產分類。通過這種分類方法，煉油設備可分為大型、中小型三種。
第二種分類方法：根據精煉處理過程分類。這樣，煉油設備可分為兩種類型：半連續精煉設備和連續精煉設備。
怎樣提高精煉油品質嘛?首先要知道影響精煉油品質的主要因素，包括五個方面：溫度、水分、光和射線、氧氣及催化劑。
1、溫度
溫度是影響化學反應速度的一個重要因素。對一般化學反應，溫度每上升10℃，反應速度約增加一倍;對于油脂氧化速度，溫度也起重要的作用。
2、水分
它會引起和促進親水物質(如磷脂、酶、微生物等)的腐敗變質，加強酶的活性，有利微生物繁殖，導致水解酸敗，增加油脂過氧化物的生成。
3、光和射線
光，特別是紫外線，能促進油脂的氧化。這是由于光氧化作用，并能使油脂中痕跡量的氫過氧化物分解，產生游離基，并進入連鎖反應，加速了油脂的氧化。高能射線(β—，γ—射線)輻照食品能顯著提高氧化酸敗的敏感性，通常將這種現象解釋為輻射能誘導游離基的產生的緣故。
4、氧氣
自動氧化和聚合過程是油脂與氧氣發生反應的過程，自動氧化和聚合過程的氧氣吸收量是逐漸增加的。一般情況下，氧氣的濃度越大，氧化速度就越快。在儲存容器中，氧氣的分壓越大，氧化進行得越迅速。
5、催化劑
油脂中存在許多助氧化物質，微量金屬，特別是變價金屬有著顯著的影響，它們是油脂自動氧化酸敗的強力催化劑，由于它們的存在，大大縮短了油脂氧化的誘導期，加快了氧化反應的速度。
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