煙塵中40～60%為鐵的氧化物，其余為石墨粉以及硅、鈣、鎂的氧化物，粒度分布為10～40um 11%；40～60um 13%；>60um余量。兌鐵水時(shí)煙塵的   大放散量為60～70g/t鐵水。需安裝除塵系統(tǒng)進(jìn)行治理，我公司設(shè)計(jì)為長(zhǎng)袋脈沖式除塵器。

大同煉鋼轉(zhuǎn)爐二次除塵脈沖袋式除塵器采取以下措施: 

(1)轉(zhuǎn)爐二次煙氣布袋除塵器采用長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器。 

(2)將轉(zhuǎn)爐加料除塵系統(tǒng)的風(fēng)量直接加入轉(zhuǎn)爐二次煙氣布袋除塵系統(tǒng),達(dá)到冷卻效果,使布袋除塵器入口的煙氣溫度低于120℃。 

(3)為節(jié)能降耗,風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)采用變頻電機(jī),根據(jù)冶煉工況的變化對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。 

布袋除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定：

轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)風(fēng)量以兌鐵水時(shí)為大,轉(zhuǎn)爐二次煙氣量統(tǒng)計(jì)如下： 

1、兌鐵水煙氣量為270000m3/h;工作溫度：220℃ ； 

2、吹煉煙氣量為210000m3/h;工作溫度：80℃ ；

3、拆修爐煙氣量為120000m3/h;工作溫度：80℃ ；

4、氧槍維修煙氣量為30000m3/h;工作溫度：80℃ ； 為避免因煙氣溫度過(guò)高而造成布袋除塵器的除塵布袋造價(jià)高,將煙氣溫度冷卻至120℃以下。設(shè)計(jì)將轉(zhuǎn)爐加料系統(tǒng)的除塵風(fēng)量加入轉(zhuǎn)爐二煉鋼轉(zhuǎn)爐二次除塵脈沖袋式除塵器一方面直接降低了系統(tǒng)的煙氣溫度,另一方面也解決了轉(zhuǎn)爐加料系統(tǒng)的除塵問(wèn)題。將轉(zhuǎn)爐加料系統(tǒng)的除塵風(fēng)量作為冷空氣,直接風(fēng)冷即是在高溫?zé)煔庵兄苯舆M(jìn)入冷空氣進(jìn)行冷卻進(jìn)入布袋除塵器,按熱平衡式進(jìn)行計(jì)算,將轉(zhuǎn)爐二次煙氣溫度220℃降到120℃,需滲入227803m3/h的冷空氣,即轉(zhuǎn)爐加料系統(tǒng)的除塵風(fēng)量。